ASTM A335 P9 SERRATED FIN TUBE για κατασταλτικά διύλισης πετρελαίου

Το ASTM A335 P9 είναι ένα χρώμιο-μολυβδανίου κράμα χάλυβα που χρησιμοποιείται ευρέως σε εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης.και αντοχή σε θερμικές και μηχανικές πιέσειςΤα βασικά χαρακτηριστικά της ASTM A335 P9 περιλαμβάνουν:

• Σύνθεση υλικού:

  • Χρώμιο (Cr): 8,0-10,0%
  • Μολυβδένιο (Mo): 0,90-1,10%
  • Καρβόνιο (C), μαγγάνιο (Mn), πυρίτιο (Si), φωσφόρος (P), θείο (S) και άλλα.

• Εφαρμογές:

  • Ηλεκτρικές μονάδες
  • Κεραμίδες
  • Μεταλλουργοί θερμότητας
  • Πετροχημικές και χημικές βιομηχανίες

• Πλεονεκτήματα:

  • Υψηλή ανθεκτικότητα στην οξείδωση και την κλίμακα σε υψηλές θερμοκρασίες.
  • Εξαιρετική αντοχή και αντοχή σε ελιγμούς.
  • Ανώτερη συγκολλητικότητα και μηχανική ικανότητα.

2- Τι είναι ο οδοντωτός σωλήνας;

• Βασικά Χαρακτηριστικά των Δερματικών Τροχών:

  • Βελτιωμένη θερμική αγωγιμότητα λόγω της αυξημένης επιφάνειας.
  • Μειωμένη μόλυνση και εναποθέσεις λόγω του δριμυτού σχεδιασμού.
  • Σύνθετος και ελαφρύς σχεδιασμός για αποτελεσματική εγκατάσταση.

• Εφαρμογές:

  • Μετατροπές θερμότητας με ψύξη αέρα
  • Συσκευές ψύξης με αέριο
  • Οικονομητές
  • Μονάδες επεξεργασίας πετρελαίου και φυσικού αερίου

3. ASTM A335 P9 Δαχτυλιδωτός σωλήνας

• Συστήματα κατασκευής:

  • Παραγωγή σωλήνων βάσης: Ο σωλήνας βάσης είναι κατασκευασμένος από κράμα χάλυβα ASTM A335 P9, εξασφαλίζοντας υψηλή αντοχή και αντοχή σε θερμική πίεση.
  • Εγκατάσταση πτερυγίου: Τα πτερύγια με δερμάτινα πτερύγια, συνήθως κατασκευασμένα από παρόμοια ή συμβατά υλικά, τυλιγμένα με έλικα και στερεωμένα στο σωλήνα βάσης.Η προσκόλληση μπορεί να επιτευχθεί μέσω τεχνικών όπως η συγκόλληση υψηλής συχνότητας ή η μηχανική συσκευασία.
  • Σιδερένιο πτερύγιο: Τα πτερύγια είναι γρανάζια (επιχωρημένα) για να αυξήσουν την αναταραχή στην ροή του υγρού, γεγονός που βελτιώνει την αποτελεσματικότητα της μεταφοράς θερμότητας.

• Προδιαγραφές:

  • Υλικό:
    • Τύπος βάσης: ASTM A335 P9
    • Πτερύγια: χάλυβα άνθρακα, ανοξείδωτο χάλυβα ή κράμα χάλυβα
  • Διάμετροι σωλήνων:
    • Εξωτερική διάμετρος (OD): Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού (συνήθως μεταξύ 1" και 8")
    • Μοντέλο: σύμφωνα με τα πρότυπα ASTM A335 P9
  • Διάμετροι πτερύγων:
    • Υψόμετρο πτερυγίου: Συνήθως 5-15 mm
    • Στρίψιμο πτερύγων: 2 mm-10 mm
    • Δάχος πτερύγων: 0,5 mm-1,5 mm
  • Συνθήκες λειτουργίας:
    • Θερμοκρασία: έως 600~650°C (ανάλογα με την επιλογή του υλικού)
    • Πίεση: Κατάλληλη για συστήματα υψηλής πίεσης

4. Πλεονεκτήματα των ASTM A335 P9 Δαχτυλιδών Σφινών

• Υψηλή θερμική απόδοση: Η τρυπητή σχεδίαση προάγει την αναταραχή στην ροή του υγρού, βελτιώνοντας τους ρυθμούς μεταφοράς θερμότητας.
• Δυνατότητα: Ο σωλήνας βάσης από κράμα P9 προσφέρει εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, οξείδωση και θερμικές πιέσεις.
• Αντίσταση στη διάβρωση: Το χρώμιο και το μολυβδένιο στο P9 ενισχύουν την αντοχή στη διάβρωση και την αποτύπωση.
• Εξοικονόμηση ενέργειας: Η βελτίωση της αποδοτικότητας της μεταφοράς θερμότητας μειώνει την κατανάλωση ενέργειας και το λειτουργικό κόστος.
• Προσαρμογή: Τα πτερύγια με δερμάτινα πτερύγια μπορούν να προσαρμοστούν σε συγκεκριμένες διαστάσεις, πλάτους και πάχους για να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις εφαρμογής.

5. Εφαρμογές των αγωγών ASTM A335 P9

• Παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας:

  • Κεραμίδες ατμού
  • Οικονομητές
  • Ηλεκτρικές συσκευές ηλεκτροπαραγωγής θερμότητας

• Πετροχημικά και διυλιστήρια:

  • Μετατροπές θερμότητας με ψύξη αέρα
  • Ηλεκτρικές συσκευές
  • Συσκευές ψύξης με αέριο

• Πετρέλαιο και Αέριο:

  • Ακτές πλατφόρμες
  • Εγκαταστάσεις επεξεργασίας αερίου
  • Τερματικοί σταθμοί ΥΦΑ

• Χημική επεξεργασία:

  • Χημικοί αντιδραστήρες
  • Συσσωρευτές και εξατμιστές

6. Πρότυπα ποιότητας και δοκιμές

• Ελέγχος υλικού:

  • Ανάλυση χημικής σύνθεσης
  • Δοκιμασία μηχανικών ιδιοτήτων (ισχυρότητα στην τράβηξη, σκληρότητα κ.λπ.)

• Μη καταστροφική δοκιμή (NDT):

  • Υπερήχθης δοκιμή
  • Ραδιογραφικές δοκιμές
  • Δοκιμασία ρεύματος περιστροφής

• Επιθεώρηση διαστάσεων:

  • Έλεγχος των διαστάσεων του σωλήνα και του πτερυγίου
  • Ακεραιότητα της προσκόλλησης πτερυγίων

• Δοκιμές λειτουργίας:

  • Δοκιμή θερμικής απόδοσης
  • Αξιολόγηση της αντοχής στη διάβρωση

7Συμπεράσματα