ASTM A213 T9 ASME SA213 T11 A106 GR.B HFW Fin Tube,Φούρνος μεταρρύθμισης ατμού
YUHONG GROUP Σφραγισμένος σωλήναςχρησιμοποιείται κυρίως στην πετροχημική και την χημική βιομηχανία άνθρακα για σωληνοειδείς κλιματιστικούς κλιματιστικούς κλιματιστικούς κλιματιστικούς κλιματιστικούς κλιματιστικούς κλιματιστικούς κλιματιστικούς κλιματιστικούς κλιματιστικούς κλιματιστικούς κλιματιστικούς κλιματιστικούς κλιματιστικούς κλιματιστικούς κλιματιστικούς κλιματιστικούς κλιματιστικούς κλιματιστικούς κλιματιστικούς κλιματιστικούς κλιματιστικούς κλιματισμούς.Για να επεκτείνει την περιοχή μεταφοράς θερμότητας του σωλήνα φωτός από 2 έως 3 φορές, μπορεί να βελτιώσει τον συντελεστή μεταφοράς θερμότητας της πλευράς των καυσαερίων, να βελτιώσει τη συνολική θερμική απόδοση του εξοπλισμού και είναι ένα ενεργειακά αποταμιεύον στοιχείο μεταφοράς θερμότητας.Η κύρια λειτουργία του είναι να διευρύνει την περιοχή μεταφοράς θερμότητας του σωλήνα και να βελτιώσει την θερμική απόδοση του καυστήρα θέρμανσης.
Η ομάδα YUHONG ASME SA213 T9 / ASTM A213 T9το υλικό είναι η τυποποιημένη αμερικανική παραγωγή χάλυβα υψηλής θερμοκρασίας με κράμα χρωμίου-μολυβδενίου ανθεκτικό στη θερμότητα, λόγω της καλής αντοχής του στην οξείδωση,αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και αντοχή στη διάβρωση από θειικό, ευρέως χρησιμοποιείται σε συσκευές διύλισης πετρελαίου υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής πίεσης, εύφλεκτο, εκρηκτικό σωλήνα, ειδικά το σωλήνα θερμότητας θερμαντικού κλιβάνου άμεσης θερμότητας, τη μέση θερμοκρασία έως 550 ~ 600 °C
Χημική σύνθεση του A213 T9
| Συνθέσεις |
Πληροφορίες |
| Ονομασία UNS |
Κ41545 |
| Άνθρακα (max.) |
0.15 |
| Μαγγάνιο |
0.30-0.60 |
| Φωσφόρος (μέγιστο) |
0.025 |
| Θείο (max.) |
0.025 |
| Σιλικόνιο (μέγιστο) |
0.50 |
| Νικέλιο |
- Ναι. |
| Χρωμικό |
4.00-6.00 |
| Μολυβδένιο |
0.45-0.65 |
| Άλλα στοιχεία |
- Ναι. |
Μηχανικές ιδιότητες του A213 T9
| Ιδιότητες |
Πληροφορίες |
| Δυνατότητα τράβηξης, min, (MPa) |
415 MPa |
| Δυνατότητα απόδοσης, λεπτά, (MPa) |
205 MPa |
| Επεκτάσεις, min, (%), L/T |
30/20 |
Εφαρμογή:
Εναλλακτές θερμότητας
Κεραμίδες
Ηλεκτρικοί σταθμοί
Επεξεργαστικές μονάδες
Συστήματα μεταποίησης αποβλήτων σε ενέργεια
Ανταγωνιστικό πλεονέκτημα
Σκληρή σύνδεση:
Η διαδικασία συγκόλλησης υψηλής συχνότητας εξασφαλίζει ισχυρό μεταλλουργικό δεσμό μεταξύ του πτερυγίου και του σωλήνα βάσης, παρέχοντας εξαιρετική θερμική επαφή και μηχανική αντοχή.
Βελτιωμένη αποδοτικότητα μεταφοράς θερμότητας:
Τα συγκολλημένα πτερύγια αυξάνουν σημαντικά την επιφάνεια, βελτιώνοντας τη συνολική απόδοση μεταφοράς θερμότητας του σωλήνα.
Αξιοπιστία και αντοχή:
Η διαδικασία συγκόλλησης δημιουργεί μια ισχυρή σύνδεση που είναι ανθεκτική σε θερμικούς κύκλους, μηχανικές πιέσεις και δονήσεις, με αποτέλεσμα ένα ανθεκτικό και αξιόπιστο εξαρτήμα εναλλάκτη θερμότητας.
Αντίσταση στη διάβρωση:
Ο ισχυρός δεσμός που δημιουργείται από την συγκόλληση υψηλής συχνότητας συμβάλλει στην προστασία του σωλήνα βάσης από την άμεση έκθεση σε διαβρωτικά υγρά, ενισχύοντας την αντοχή του σωλήνα στη διάβρωση και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του.
Ομοιόμορφη κατανομή πτερυγίων:
Η διαδικασία HFW επιτρέπει ακριβή και ομοιόμορφη απόσταση πτερύγων, η οποία εξασφαλίζει συνεπή και αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας σε όλο το μήκος του σωλήνα.
Πολυδιάστατη επιλογή υλικών:
Οι σωλήνες πτερυγίων HFW μπορούν να κατασκευαστούν χρησιμοποιώντας διάφορα υλικά τόσο για τα πτερύγια όσο και για τον υπόγειο σωλήνα, επιτρέποντας την προσαρμογή τους σε ειδικές απαιτήσεις εφαρμογής,συμπεριλαμβανομένων των διαφορετικών αναγκών θερμοκρασίας και αντοχής στη διάβρωση.
Μειωμένη συντήρηση:
Η ισχυρή κατασκευή και η αντοχή στη διάβρωση των σωλήνων πτερυγίων HFW οδηγούν συνήθως σε χαμηλότερες απαιτήσεις συντήρησης, μειώνοντας το λειτουργικό κόστος και τον χρόνο στάσης λειτουργίας.
Ευελιξία εφαρμογής:
Αυτοί οι σωλήνες πτερυγίων είναι κατάλληλοι για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένων ανταλλακτών θερμότητας με ψύξη αέρα, συμπυκνωτών, οικονομιστών και λέβητων, λόγω της υψηλής απόδοσης και αντοχής τους.
Σύνθετο σχέδιο:
Η βελτιωμένη απόδοση μεταφοράς θερμότητας των σωλήνων πτερυγίων HFW επιτρέπει πιο συμπαγές σχεδιασμό εναλλάκτη θερμότητας, εξοικονομώντας χώρο και μειώνοντας ενδεχομένως το κόστος υλικών.
Αποτελεσματική διαδικασία παραγωγής:
Η διαδικασία συγκόλλησης υψηλής συχνότητας είναι αποτελεσματική και οικονομικά αποδοτική, επιτρέποντας την παραγωγή σωλήνων πτερυγίων υψηλής ποιότητας σε ανταγωνιστική τιμή.
