ΑΣTM A269 TP316L Χωρίς ραφές σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα για βιομηχανική χρήση

Ανώτατα χαρακτηριστικά απόδοσης

1. Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση: Η σύνθεση με προσθήκη μολυβδενίου ξεπερνά το 304/304L.διάτρηση, διάτρηση σχισμώνκαι γενική διάβρωση σε όξινο, αλκαλικό, αλμυρό νερό και περιβάλλον πλούσιο σε χλωρίδια.
2. Αντοχή στη διασωματική διάβρωση με χαμηλά επίπεδα άνθρακαΗ περιεκτικότητα σε άνθρακα ≤ 0,03% εξαλείφει την ευαισθητοποίηση κατά τη συγκόλληση/καύση, δεν απαιτείται θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση για τις περισσότερες εφαρμογές.
3. Εξαιρετικές Μηχανικές Ιδιότητες: Υψηλή αντοχή στη τράβηξη (≥485 MPa), αντοχή στην απόδοση (≥170 MPa) και επιμήκυνση (≥40%), διατηρεί αντοχή και ευελιξία τόσο σε χαμηλές όσο και σε μέτριες θερμοκρασίες.
4. Ευκαθαρή επιφάνεια και υψηλή ακρίβεια: ASTM A269 πρότυπη απρόσκοπτη παραγωγή, επιφάνεια πλέγματος και παρασκευής (A/P) ή φωτεινή πλέγματος (BA); ομοιόμορφο πάχος τοίχου, στενή διαμετρική ανοχή, χωρίς ελαττώματα συγκόλλησης.
5. Καλή συγκολλησιμότητα και διαμόρφωση: Εύκολη συγκόλληση μέσω διαδικασιών TIG/MIG/MMA. Εξαιρετική δυνατότητα σχηματισμού σε κρύο/ζεστό για κάμψη, φλάντζερ και κατασκευή χωρίς ρωγμές.
6. Σταθερότητα σε υψηλές θερμοκρασίες: Διατηρεί τη δομική ακεραιότητα και τις επιδόσεις σε συνεχή περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας εργασίας (έως 870°C για διαλείπουσα χρήση, 790°C για συνεχή χρήση).
7. Υγιεινές και μη τοξικές: Τροφική επιφάνεια προαιρετική, χωρίς διάλυση βαρέων μετάλλων, πληροί τα υγειονομικά πρότυπα για την επεξεργασία τροφίμων, ποτών και φαρμάκων.

Άλλα πλεονεκτήματα του προϊόντος

• • 100% απρόσκοπτη διαδικασία παραγωγής, χωρίς δομική αδυναμία στη συγκόλληση, μεγαλύτερη αντοχή υπό πίεση και διάρκεια ζωής.
  • Προσαρμόσιμες προδιαγραφές: Εξωτερική διάμετρος 6 mm - 219 mm, πάχος τοίχου 0,8 mm - 20 mm· δωρεάν υπηρεσία κοπής σε μήκος διαθέσιμη σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.
  • Πολλαπλές επιλογές τελικής επιφάνειας: Αναψυγμένη και αρωματισμένη (A / P), φωτεινή αναψυγμένη (BA), 2B / No.4 / 8K γυαλισμένη επιφάνεια, που ταιριάζει σε διαφορετικά σενάρια εφαρμογής.
  • Πλήρης έλεγχος ποιότητας της διαδικασίας: Ταυτοποίηση θετικού υλικού PMI, δοκιμή υδραυλικής πίεσης, ανίχνευση ελαττωμάτων με υπερήχους, έλεγχος ακριβείας διαστάσεων, έλεγχος ποιότητας επιφάνειας.