HP-HT Εναλλάκτης Θερμότητας Προθέρμανσης ASME Τμήμα VIII Διαίρεση 1 Εναλλάκτης Θερμότητας TEMA με Σωλήνες Πτερυγίων

Το YUHONG HEAT EXCHANGER TUBE BUNDLE είναι ένα βιομηχανικό προθέρμανση υψηλής πίεσης υψηλής θερμοκρασίας (HP-HT) και σωλήνα ανταλλάκτη θερμότητας που κατασκευάζεται για εγκαταστάσεις παραγωγής γεωθερμικής ενέργειας.Η μονάδα ενσωματώνει ένα δέμα σωλήνων με πτερύγια ακριβούς κατασκευής μέσα σε ένα περίβλημα δοχείου πίεσης βαρέος τοίχου κατασκευασμένο αυστηρά σύμφωνα με τον κώδικα ASME για τις λέβητες και τα δοχεία υπό πίεση, τμήμα VIIIΧρησιμοποιείται ως πρωτογενής μονάδα μεταφοράς θερμότητας μεταξύ κυκλωμάτων ατμού και κυκλώσεων ρευστότητας εργασίας σε λειτουργίες διπλών γεωθερμικών σταθμών ηλεκτροπαραγωγής.

3.2 Βασικά εξαρτήματα και προδιαγραφές υλικών

3.3 Βασικά τεχνικά και κατασκευαστικά χαρακτηριστικά

• Κατασκευή με σφραγίδα κωδικού ASME: Ο μηχανικός σχεδιασμός και οι δομικοί υπολογισμοί ακολουθούν αυστηρά τα πρότυπα μηχανικής των ανταλλακτών θερμότητας του τμήματος VIII, τμήμα 1 του ASME και του προτύπου TEMA.

• Διασύνδεση με καλυμμένα φύλλα σωλήνων: Τοποθετείται με επικάλυψη συγκόλλησης από ανοξείδωτο χάλυβα SA-240 TP316L ελάχιστου πάχους 3,0 mm στην επιφάνεια σφυρηλασίας SA-350 LF2 που εκτίθεται σε διαβρωτικά μέσα επεξεργασίας.

• Συμπλέγματα σωλήνων-σε-σωλήνες ακριβείας: Οι σωλήνες επεκτείνονται και συγκολλούνται με χρήση αυτοματοποιημένων διαδικασιών GTAW σύμφωνα με τις διαδικασίες συγκόλλησης του τμήματος IX του ASME.

• Δομή υποστήριξης βαρέων φορτίων: Ενσωματωμένα υποστηρίγματα σέλας σχεδιασμένα για σεισμική φόρτιση, φορτία ανέμου και δυνάμεις θερμικής διαστολής κατά τη διάρκεια λειτουργικών κύκλων.

3.4 Προδιαγραφές διασφάλισης της ποιότητας και δοκιμών

• Μη καταστροφική εξέταση (NDE): 100% Πλήρης ακτινογραφική δοκιμή (RT-1) σε όλες τις διαμήκεις και περιμετρικές συγκόλλησεις με μύτη σύμφωνα με την ASME Sec. VIII Div. 1.

• Επιθεώρηση ελαττωμάτων επιφάνειας: Δοκιμασία διαπερατότητας υγρού (PT) σε όλες τις επικάλυψεις επένδυσης από ανοξείδωτο χάλυβα, τις συγκόλλησεις αντοχής σωλήνα προς φύλλο σωλήνα και τις συγκόλλησεις προσαρμογής ακροβωτίων.

• Δοκιμή υδροστατικής πίεσης: Δοκιμασία υδροστατικής πίεσης από την πλευρά του κελύφους και του σωλήνα που πραγματοποιήθηκε στο εργοστάσιο με 1,3 φορές την μέγιστη επιτρεπόμενη πίεση εργασίας (MAWP) για τουλάχιστον 60 λεπτά.

• Θετική ταυτοποίηση υλικού (PMI): 100% επαλήθευση PMI σε όλες τις πρώτες ύλες κράματος, τα συστατικά που διατηρούν την πίεση και τα μέταλλα πλήρωσης πριν από την συναρμολόγηση.

• Έλεγχος διαστάσεων και επίπεδων διαστάσεων: Ελέγχεται με λέιζερ η επίπεδη φύλλα σωλήνα και η προσανατολισμός φλέβας ακροβωτίου που συμμορφώνονται με τις ανοχές της κατηγορίας R TEMA.

3.5 Διεθνής Λογιστική και Υποστήριξη της Αγοράς

• Συσκευασίες εξαγωγής: Σφραγισμένη εσωτερική καθαριότητα αζώτου (0,5 bar θετική πίεση) με φορτία αποξηρατικού, προστατευμένη από βαριά ατσάλινη βάση και ναυτιλιακή συσκευασία με φύλλο κενού.

• Διεθνές έγγραφο συμμόρφωσης: Παρέχεται μαζί με την έκθεση δεδομένων του κατασκευαστή (έγγραφο U-1A), τα πιστοποιητικά δοκιμής υλικών (EN 10204 τύπου 3.1), τις εκθέσεις NDE και τα υδροστατικά διαγράμματα δοκιμών.

• Περιφερειακές ρυθμιστικές εξουσιοδοτήσεις: Προ-πιστοποιημένο για SONCAP (πιστοποιητικό προϊόντος της Νιγηρίας), συμμόρφωση με το έντυπο M και τα πρότυπα τελωνειακού αποκαθάρισης της Μέσης Ανατολής / Βόρειας Αφρικής (MENA).