ASTM A266 Gr.2 Carbon Steel Cladding SS316L Tubesheet For Pressure Vessel
Η συγκόλληση επικάλυψης (επίσης γνωστή ως επένδυση, σκλήρυνση ή επιφανειακή επεξεργασία) προσφέρει αρκετά σημαντικά πλεονεκτήματα σε σχέση με τη χρήση συμπαγών υλικών κράματος ή άλλων τεχνικών επίστρωσης, καθιστώντας την μια ευρέως υιοθετημένη διαδικασία σε βιομηχανίες όπως το πετρέλαιο και το φυσικό αέριο, η παραγωγή ενέργειας, η εξόρυξη, η χημική επεξεργασία και η βαριά βιομηχανία.
Ανθρακούχο χάλυβα μπορεί να επενδυθεί με μια ποικιλία υλικών ανάλογα με την προβλεπόμενη εφαρμογή. Μερικά από τα συνήθως χρησιμοποιούμενα υλικά επένδυσης για ανθρακούχο χάλυβα περιλαμβάνουν ανοξείδωτο χάλυβα, κράματα νικελίου, κράματα χαλκού και τιτάνιο. Η επιλογή του υλικού επένδυσης θα εξαρτηθεί από παράγοντες όπως η επιθυμητή αντοχή στη διάβρωση, οι μηχανικές ιδιότητες και το κόστος. Για παράδειγμα, ο ανοξείδωτος χάλυβας χρησιμοποιείται συχνά για την επένδυση ανθρακούχου χάλυβα σε εφαρμογές όπου η αντοχή στη διάβρωση είναι σημαντική, ενώ τα κράματα νικελίου χρησιμοποιούνται συνήθως σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας. Μπορούμε να προμηθεύσουμε διάφορα προϊόντα επένδυσης, συμπεριλαμβανομένων σωλήνων, εξαρτημάτων, φλαντζών και καπακιών.
|
Τύπος υλικών
|
Τεχνικές απαιτήσεις σύμφωνα με
|
|
Διπλός ανοξείδωτος χάλυβας
|
ASTM/ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
|
|
Ανοξείδωτος χάλυβας
|
ASTM/ASME SA182 F304,304L,F316,316L, F310, F317L, F321, F347
|
|
Ανθρακούχος χάλυβας
|
ASTM/ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
|
|
Χάλυβας κράματος
|
ASTM/ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
|
|
Τιτάνιο
|
ASTM/ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16
|
|
Χαλκός Νικελίου
|
ASTM/ASME SB151, UNS 70600(Cu-Ni 90/10), 71500(Cu-Ni 70/30)
|
|
Ορείχαλκος, Al-ορείχαλκος
|
ASTM/ASME SB152 UNS C10100, C10200,C10300,C10800,C12200
|
|
Κράματα νικελίου
|
ASTM/ASME SB169,SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825
UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
|
|
Κράμα 20
|
ASTM/ASME SB472 UNS 8020
|
|
Hastelloy
|
ASTM/ASME SB564, UNS10276 ( C 276 )
|
|
Επενδυμένα υλικά
|
ASTM/ASME SB898, SB263, SB264 ή πιο κοντά
επένδυση έκρηξης, κατασκευάζοντας υλικά 2 σε 1 ή 3 σε 1.
|
|
Τιτάνιο-Χάλυβας, Νικέλιο-Χάλυβας, Τιτάνιο-Χαλκός,
Ανοξείδωτος χάλυβας-Ανθρακούχος χάλυβας, Κράματα-Χάλυβας κ.λπ.
|
Η συγκόλληση επικάλυψης περιλαμβάνει την εναπόθεση ενός στρώματος υλικού συγκόλλησης στην επιφάνεια ενός βασικού μετάλλου. Αυτό γίνεται συνήθως χρησιμοποιώντας μια διαδικασία συγκόλλησης όπως η συγκόλληση TIG ή MIG. Ο σκοπός της συγκόλλησης επικάλυψης είναι η βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση ή της αντοχής στη φθορά του βασικού μετάλλου. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συνήθως σε εφαρμογές όπως αγωγοί πετρελαίου και φυσικού αερίου, όπου η αντοχή στη διάβρωση είναι κρίσιμη.
Η επένδυση έκρηξης, από την άλλη πλευρά, περιλαμβάνει τη χρήση εκρηκτικών για τη συγκόλληση δύο ή περισσότερων μετάλλων μεταξύ τους. Σε αυτή τη διαδικασία, τα δύο μέταλλα τοποθετούνται σε επαφή μεταξύ τους και ένα εκρηκτικό φορτίο πυροδοτείται, προκαλώντας τη συγκόλληση των μετάλλων μεταξύ τους με μεγάλη ταχύτητα. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συχνά για τη σύνδεση ανομοιογενών μετάλλων μεταξύ τους, όπως αλουμίνιο και χάλυβας, και μπορεί να παράγει μια μεταλλουργική σύνδεση που είναι πολύ ισχυρή.
Πλεονεκτήματα της χρήσης υλικών επικάλυψης
1. Εξοικονόμηση κόστους (Σημαντικό πλεονέκτημα):
-
Μειωμένο κόστος υλικού: Αντί να κατασκευαστεί ένα ολόκληρο εξάρτημα από ακριβό κράμα ανθεκτικό στη διάβρωση ή στη φθορά (όπως ανοξείδωτο χάλυβα, κράματα νικελίου ή κράματα κοβαλτίου), χρησιμοποιείται ένα φθηνότερο βασικό μέταλλο (όπως ανθρακούχος χάλυβας) για τη δομική ακεραιότητα. Το ακριβό κράμα εφαρμόζεται μόνο όπου χρειάζεται – στις κρίσιμες επιφάνειες φθοράς ή διάβρωσης – ως ένα σχετικά λεπτό στρώμα.
-
Χαμηλότερη αρχική επένδυση: Σημαντικά φθηνότερο από την κατασκευή μεγάλων, πολύπλοκων εξαρτημάτων εξ ολοκλήρου από υλικά υψηλού κράματος.
2. Ενισχυμένη αντοχή στη διάβρωση:
-
Επιτρέπει την εφαρμογή κράματων υψηλής αντοχής στη διάβρωση (π.χ., ανοξείδωτοι χάλυβες 316L, 317L, διπλής φάσης, κράματα νικελίου όπως το Alloy 625, C-276, χαλκός-νικέλιο) σε υποστρώματα ανθρακούχου ή χαμηλού κράματος χάλυβα.
-
Προστατεύει ευάλωτες περιοχές σε σκληρά περιβάλλοντα (όξινα, καυστικά, θαλασσινό νερό, οξείδωση σε υψηλή θερμοκρασία) όπου το βασικό μέταλλο θα υποβαθμιζόταν γρήγορα.
3. Ανώτερη αντοχή στη φθορά:
-
Επιτρέπει την εναπόθεση εξαιρετικά σκληρών και ανθεκτικών στη φθορά υλικών σε πιο σκληρά, λιγότερο εύθραυστα υποστρώματα.
-
Τα συνήθη υλικά επικάλυψης περιλαμβάνουν:
-
Μαρτενσιτικοί χάλυβες: Για μέτρια τριβή και πρόσκρουση.
-
Υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο σίδηροι/Λευκοί σίδηροι: Εξαιρετική αντοχή σε σοβαρή τριβή (π.χ., μέσα λείανσης, επενδύσεις θραυστήρων, αντλίες πολτού).
-
Σύνθετα καρβιδίου (WC, CrC): Εξαιρετική αντοχή στην τριβή, τη διάβρωση και τη συγκόλληση (π.χ., έδρες βαλβίδων, τρυπάνια, βίδες εξώθησης).
-
Κράματα με βάση το κοβάλτιο (Stellites): Εξαιρετική αντοχή στη φθορά, τη συγκόλληση και τη διάβρωση σε υψηλή θερμοκρασία (π.χ., διακοσμητικά βαλβίδων, πτερύγια στροβίλων).
-
Επεκτείνει τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων δραματικά σε καταστάσεις τριβής, διάβρωσης ή φθοράς μετάλλου-μετάλλου.
Εφαρμογές
Ναυπηγική
Ναυπήγηση πλοίων
Εξοπλισμός εναλλάκτη θερμότητας
Διύλιση πετρελαίου
Εργοστάσιο παραγωγής ενέργειας
Χημική επεξεργασία
Πετρέλαιο και φυσικό αέριο
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
