Πυλικοί σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα διπλής διαμόρφωσης,σύνθεση 2507 Super Duplex Σωλήνες / σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα ASTM / ASME A / SA789 A/SA790 A/SA928
YUHONG SPECIAL STEELΗ εταιρεία έχει επένδυση στην κατασκευή σωλήνων και σωλήνων από μη σιδηροδρομικό χάλυβα (Hastelloy, Monel, Inconel, Incoloy) και σιδηροδρομικά σωλήνες και σωλήνες που έχουν συγκολληθεί εδώ και περισσότερα από 25 χρόνια.Κάθε χρόνο πουλάνε πάνω από 80000 τόνους από χάλυβα σωλήνες και σωλήνεςΟι πελάτες μας καλύπτουν ήδη περισσότερες από 45 χώρες, όπως Ιταλία, Ηνωμένο Βασίλειο, Γερμανία, ΗΠΑ, Καναδά, Χιλή, Κολομβία, Σαουδική Αραβία, Κορέα, Σιγκαπούρη, Αυστρία, Πολωνία, Γαλλία, ...και οΗ θυγατρική και το εργοστάσιο του ομίλου μας έχουν ήδη εγκριθεί από:Η Επιτροπή διαπίστωσε ότι οι εν λόγω προδιαγραφές δεν εφαρμόζονται στην περίπτωση που οι εν λόγω προδιαγραφές δεν πληρούνται.

|
Δορυφόρος U Bend Duplex
|
Κανονισμός:Μετά από διαπραγμάτευση, μπορούμε να σας προμηθεύσουμε
Δόρυβος με τις απαιτήσεις των πελατών.
|
Κατηγορία υλικού:
Εθνική Υπηρεσία
|
Επικεφαλής
|
ΔΙΝ
|
C %
|
Cr%
|
Ni%
|
Mo%
|
N%
|
Άλλα %
|
S31803
|
1.4462
|
X2CrNiMoN22-5-3
|
0.030max
|
21.0-23.0
|
4.5-6.5
|
2.5-3.5
|
0.08-0.20
|
/
|
S32205
|
1.4462
|
X2CrNiMoN22-5-3
|
0.030max
|
22.0-23.0
|
4.5-6.5
|
3.0-3.5
|
0.14-0.20
|
/
|
S32101
|
1.4162
|
|
0.040max
|
21.0-22.0
|
1.35-1.70
|
0.10-0.80
|
0.20-0.25
|
Κου 0,10-0.80
|
S32304
|
|
|
0.030max
|
21.5-24.5
|
3.0-5.5
|
0.05-0.60
|
0.15-0.20
|
Κου 0.05-0.60
|
S32750
|
1.4410
|
X2CrNiMoN25-7-4
|
0.030max
|
24.0-26.0
|
6.0-8.0
|
3.0-5.0
|
0.24-0.32
|
Cu 0,50max
|
S32760
|
|
|
0.050max
|
24.0-26.0
|
6.0-8.0
|
3.0-4.0
|
0.20-0.30
|
Κου 0,50-1.00
|
Μηχανικές ιδιότητες:
Εθνική Υπηρεσία
|
Δυνατότητα τράβηξης Μίν, Μπι.
|
Δύναμη απόδοσης Μίν, Μπι.
|
Εκτείνεται σε 2 ίντσες ή 50 mm Min, %
|
Δυνατότητα Μαξ, HRC
|
S31803
|
620
|
450
|
25
|
30
|
S32205
|
655
|
485
|
25
|
30
|
S32101
|
700
|
530
|
30
|
30
|
S32304
|
690
|
450
|
25
|
30
|
S32750
|
800
|
550
|
15
|
32
|
S32760
|
750
|
550
|
25
|
32
|
Πεδίο μεγέθους:
Χωρίς ραφές σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα
|
ΑΣTM A789/A789M: OD: Φ12.7mm-Φ203mm· WT:0.5mm-6.35mm
|
Σωλήνες συγκόλλησης από ανοξείδωτο χάλυβα
|
ΑΣTM A789/A789M: OD: Φ12.7mm-Φ203mm· WT:0.5mm-4.0mm
|
|
|
UNS 32750 Σωλήνες και σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα υπερ-διπλής κατασκευής
Ο ατσάλι Super Duplex είναι ένα υψηλής κράμασης, υψηλής απόδοσης ατσάλι Duplex με αντοχή σε τρύπες.Το Super Duplex είναι κατάλληλο για χρήση σε επιθετικά περιβάλλοντα.Το Super Duplex Stainless έχει καλή αντοχή στην διάσπαση της διάβρωσης από άγχος σε χλωριούχα και ξινά περιβάλλοντα.
Το ατσάλι Super Duplex, όπως το Duplex, είναι μια μικροδομή από αυστενίτη και φερρίτη (50/50) η οποία έχει βελτιωθεί σε σχέση με τις ποιότητες φερριτικού και αυστενιτικού χάλυβα.Η κύρια διαφορά είναι ότι το Super duplex έχει υψηλότερη περιεκτικότητα σε μολυβδένιο και χρώμιο που δίνει στο υλικό μεγαλύτερη αντοχή στη διάβρωση..
Super Duplex has the same benefits as its counterpart - it has lower production costs when compared with similar ferritic and austenitic grades and due to the materials increased tensile and yield strength, σε πολλές περιπτώσεις αυτό δίνει στον αγοραστή την ευπρόσδεκτη επιλογή να αγοράσει μικρότερα πάχους χωρίς να χρειάζεται να συμβιβαστεί με την ποιότητα και τις επιδόσεις. |
 |
Ορισμένα από τα παραπάνω χαρακτηριστικά:
- Βελτιωμένη αντοχή στη διάβρωση σε σύγκριση με το Duplex
- Μεγαλύτερη αντοχή στη τράβηξη και στην απόδοση
- Καλή ευελιξία και αντοχή
- Καλή αντοχή στη διάβρωση και τη διάσπαση (SSC)
- Ευκαιρία για τις αγορές να μειώσουν το κόστος των υλικών τους χωρίς να συμβιβαστούν με την ποιότητα
Γενικές ιδιότητες
Το κράμα 2507 είναι ένα υπερδιπλό ανοξείδωτο χάλυβα με 25% χρώμιο, 4% μολυβδένιο και 7% νικέλιο, σχεδιασμένο για απαιτητικές εφαρμογές που απαιτούν εξαιρετική αντοχή και αντοχή στη διάβρωση,όπως η χημική διαδικασίαΟ χάλυβας έχει εξαιρετική αντοχή στην διάσπαση της διάβρωσης από χλωρίδιο, υψηλή θερμική αγωγιμότητα και χαμηλό συντελεστή θερμικής διαστολής.Το υψηλό χρώμιο, μολυβδανίου και αζώτου προσφέρουν εξαιρετική αντοχή σε τρύπες, ρωγμές και γενική διάβρωση.
Το κράμα 2507 δεν συνιστάται για εφαρμογές που απαιτούν μακρά έκθεση σε θερμοκρασίες άνω των 570 °C.0F λόγω του κινδύνου μείωσης της αντοχής.
Εφαρμογές
- Εξοπλισμός βιομηχανίας πετρελαίου και φυσικού αερίου
- Ακτές πλατφόρμες, ανταλλακτές θερμότητας, συστήματα επεξεργαστικών και υγειονομικών υδάτων, συστήματα πυρόσβεσης, συστήματα ενέσιμης και βαλλαστικής ύδρευσης
- Βιομηχανίες χημικών διεργασιών, ανταλλακτές θερμότητας, δοχεία και σωλήνες
- Εγκαταστάσεις αφαλάτωσης, εγκαταστάσεις αντιδραστήρα υψηλής πίεσης και σωλήνες θαλάσσιου νερού
- Μηχανικά και δομικά εξαρτήματα, μέρη υψηλής αντοχής, ανθεκτικά στη διάβρωση
- Συστήματα FGD στον κλάδο της ενέργειας, συστήματα καθαρισμού υλικών και βιομηχανικών εγκαταστάσεων, πύργοι απορροφητών, αγωγούς και σωλήνες
Προδιαγραφές
Ασφάλεια των απορριμμάτων
EURONORM 1.4410 - X2 Cr Ni ΜΟΝ 25.7.4
ΑΦΝΟΡ Z3 CN 25.06 Az
Αντίσταση στη διάβρωση
Γενική διάβρωση
Η υψηλή περιεκτικότητα του 2507 σε χρώμιο και μολυβδένιο το καθιστά εξαιρετικά ανθεκτικό στην ομοιόμορφη διάβρωση από οργανικά οξέα όπως το μυρμηκικό και το οξικό οξύ.2507 παρέχει επίσης εξαιρετική αντοχή στα ανόργανα οξέα, ειδικά εκείνες που περιέχουν χλωρίδια.
Σε αραιωμένο θειικό οξύ μολυσμένο με ιόντα χλωριούχου, το 2507 έχει καλύτερη αντοχή στη διάβρωση από το 904L,που είναι υψηλής κράσεως αυστενιτικός χάλυβας ειδικά σχεδιασμένος για να αντέχει στο καθαρό θειικό οξύ.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας τύπου 316L (2,5% Mo) δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί στο υδροχλωρικό οξύ λόγω του κινδύνου τοπικής και ομοιόμορφης διάβρωσης.Το τρύπασμα δεν χρειάζεται να αποτελεί κίνδυνο στη ζώνη κάτω από το όριο της παρούσας εικόνας., αλλά πρέπει να αποφεύγονται οι ρωγμές.
Δείκτες ισοκρωσίας, 0,1 mm/έτος, σε θειικό οξύ
με προσθήκη 2000 ppm ιόντων χλωριούχου
Δείκτες ισοβρωσίας, 0,1 mm/έτος, σε υδροχλωρικό οξύ.
Η καμπύλη της σπασμένης γραμμής αντιπροσωπεύει το σημείο βρασμού
Το εύρος της κρίσιμης θερμοκρασίας εμβρύου (CPT) για
διάφορα κράματα σε 1M NACl
Κρίσιμη θερμοκρασία διάβρωσης σχισμών (CCT)
για διάφορα κράματα σε 10% FeCl3
Μετασχημική διάβρωση
Η χαμηλή περιεκτικότητα του 2507 σε άνθρακα μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο βροχόπτωσης καρβιδίων στα όρια των κόκκων κατά τη θερμική επεξεργασία.το κράμα είναι εξαιρετικά ανθεκτικό στη διασωματική διάβρωση που σχετίζεται με το καρβίδιο.
Διαβρωτική διάβρωση από άγχος
Η διπλή δομή του 2507 παρέχει εξαιρετική αντοχή στην διάσπαση από διάβρωση χλωριδίου (SCC).Το 2507 είναι ανώτερο από το 2205 σε αντοχή στη διάβρωση και αντοχήΤο 2507 είναι ιδιαίτερα χρήσιμο σε εφαρμογές πετρελαίου και φυσικού αερίου ανοικτής θάλασσας και σε πηγάδια με φυσικά υψηλά επίπεδα άλμης ή όπου έχει εγχυθεί άλμη για να ενισχυθεί η ανάκτηση.
Διαβρωτική διάβρωση
Για τον προσδιορισμό της αντοχής των χάλυβων σε διάλυμα που περιέχει χλωρίδιο, μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφορες μέθοδοι δοκιμής.Οι κρίσιμες θερμοκρασίες εμβολιασμού (CPT) πολλών χάλυβων υψηλών επιδόσεων σε διάλυμα χλωριούχου νατρίου 1M προσδιορίστηκανΤα αποτελέσματα αποδεικνύουν την εξαιρετική αντοχή του 2507 στην διάβρωση.
Διαβρωτική διάσπαση
Η παρουσία των ρωγμών, σχεδόν αναπόφευκτη στις πρακτικές κατασκευές και λειτουργίες, καθιστά τους ανοξείδωτους χάλυβες πιο ευαίσθητους στη διάβρωση σε περιβάλλοντα χλωριούχου.Το 2507 είναι εξαιρετικά ανθεκτικό στη διάσπαση της διάσπασης.Οι κρίσιμες θερμοκρασίες διάβρωσης των σχισμών του 2507 και πολλών άλλων ανοξείδωτων χάλυβα υψηλών επιδόσεων παρουσιάζονται παραπάνω.
Χημική ανάλυση
Τυπικές τιμές (% βάρους)
Γ |
Αρ |
Νι |
Μo |
N |
Άλλα |
0.020 |
25 |
7 |
4.0 |
.27 |
S=0.001 |
Δοκιμαστικό μέγεθος |
Μηχανικές ιδιότητες
Μηχανικές και φυσικές ιδιότητες
Το 2507 συνδυάζει υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και πρόσκρουση με χαμηλό συντελεστή θερμικής διαστολής και υψηλή θερμική αγωγιμότητα.Το χαμηλόΌλα τα δεδομένα της δοκιμής που παρουσιάζονται αφορούν δείγματα σε κατάσταση αναψύξης και σβήσματος.
2507 δεν συνιστάται για εφαρμογές που απαιτούν μακρά έκθεση σε θερμοκρασίες άνω των 5700Τα στοιχεία που αναφέρονται εδώ είναι χαρακτηριστικά των προϊόντων σφυρηλασίας και δεν πρέπει να θεωρούνται ως μέγιστη ή ελάχιστη τιμή, εκτός εάν αναφέρεται ρητά.
Μηχανικές ιδιότητες
Τελική αντοχή σε ελαστικότητα, ksi |
116 λεπτά. |
00,2% Δυνατότητα απόδοσης αντιστάθμισης 0,2%, ksi |
80 λεπτά. |
00,1% Δυνατότητα απόδοσης αντιστάθμισης 0,2%, ksi |
91 λεπτά. |
Επιμήκυνση σε 2 ίντσες, % |
- 15 λεπτά. |
Σκληρότητα Rockwell C |
32 το πολύ. |
Ενέργεια αντίκτυπου, πόδια-λίβρες. |
74 λεπτά. |
Ιδιότητες επιπτώσεων χαμηλής θερμοκρασίας
Θερμοκρασία0F |
NT1 αθλητισμός |
34 |
- 4 |
-40 |
Φτ.-λιβ. |
162 |
162 |
155 |
140 |
Θερμοκρασία0F |
- 76 |
-112 |
-148 |
-320 |
Φτ.-λιβ. |
110 |
44 |
30 |
7 |
Ιδιότητες τράβηξης σε υψηλές θερμοκρασίες
Θερμοκρασία0F |
68 |
212 |
302 |
392 |
482 |
00,2% Δύναμη απόδοσης αντιστάθμισης, ksi |
80 |
65 |
61 |
58 |
55 |
Τελική αντοχή σε ελαστικότητα, ksi |
116 |
101 |
98 |
95 |
94 |
Φυσικές Ιδιότητες
Σφιχτότητα |
Λιβ/σε3 |
0.28 |
Μοντέλο ελαστικότητας |
σπι x 106 |
29 |
Συντελεστής θερμικής διαστολής 68-2120F/0F |
x10-6/0F |
7.2 |
Θερμική αγωγιμότητα |
Btu/h ft0F |
8.7 |
Θερμική χωρητικότητα |
Btu/lb/0F |
0.12 |
Ηλεκτρική αντίσταση |
W-in x 10-6 |
31.5 |
Επεξεργασία
- Χειροποίητο σχηματισμό:2507 θα πρέπει να είναι καυτό εργάστηκε μεταξύ 18750F και 22500F. Μετά από αυτό πρέπει να ακολουθείται η αναψύξη με διάλυμα σε 19250F ελάχιστο και γρήγορη σβήσιμο με αέρα ή νερό.
- Χρησιμοποιείται για την επεξεργασία σε κρύο: Οι περισσότερες από τις κοινές μεθόδους σχηματισμού από ανοξείδωτο χάλυβα μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία σε κρύο.Το κράμα έχει υψηλότερη αντοχή απόδοσης και χαμηλότερη ευκαμψία από τα austenitic χάλυβα έτσι οι κατασκευαστές μπορεί να βρουν ότι υψηλότερες δυνάμεις σχηματισμού, αυξημένη ακτίνα κάμψης, και αυξημένη παραχώρηση για springback είναι απαραίτητες.και παρόμοιες διεργασίες είναι πιο δύσκολες στην 2507 από ό,τι σε αυστενίτικο ανοξείδωτο χάλυβαΌταν η διαμόρφωση απαιτεί περισσότερη από 10% ψυχρή παραμόρφωση, συνιστάται αναψύξη και σβήσιμο με διάλυμα.
- Θερμική επεξεργασία:2507 πρέπει να αναψυκτεί με διάλυμα και να σβήσει μετά από θερμό ή κρύο σχηματισμό.0Για να επιτευχθεί η μέγιστη αντοχή στη διάβρωση, τα προϊόντα που υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία πρέπει να παρασκευάζονται με ακινητοποίηση και να ξεπλένονται.
Εξεργασία με συγκόλληση
Το 2507 έχει καλή συγκολλητικότητα και μπορεί να συνδεθεί με τον εαυτό του ή με άλλα υλικά με συγκόλληση με προστατευμένο τόξο μετάλλου (SMAW), συγκόλληση με τόξο αερίου βολφράμνου (GTAW), συγκόλληση με τόξο πλάσματος (PAW), σύρμα με πυρήνα ροής (FCW),ή συγκόλληση με βυθισμένο τόξο (SAW). 2507/P100 προτείνεται το μέταλλο γέμισμα κατά τη συγκόλληση 2507 επειδή θα παράγει την κατάλληλη δομή διπλής συγκόλλησης.
Η θερμοκρασία συγκόλλησης δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 300 °C.0Η ρίζα θα πρέπει να προστατεύεται με άργιο ή αέριο καθαρισμού 90% N2/10% H2 για τη μέγιστη αντοχή στη διάβρωση.Το τελευταίο παρέχει καλύτερη αντοχή στη διάβρωση.
Εάν η συγκόλληση πρέπει να γίνει μόνο σε μία επιφάνεια και δεν είναι δυνατός ο καθαρισμός μετά τη συγκόλληση, συνιστάται GTAW για τα πέρασμα ρίζας.Το GTAW ή το PAW δεν πρέπει να γίνεται χωρίς μέταλλο γεμιστήρα, εκτός εάν είναι δυνατή η καθαριστική μετά την συγκόλληση.Η θερμική εισροή 5-38 kJ/in. πρέπει να χρησιμοποιείται για το SMAW ή το GTAW. Η θερμική εισροή περίπου 50 kJ/in. μπορεί να χρησιμοποιηθεί για το SAW.
Μερικές από τις δοκιμές ποιότητας που πραγματοποιούμε περιλαμβάνουν:
Δοκιμή διάβρωσης |
Διεξάγεται μόνον εφόσον το ζητήσει ειδικά ο πελάτης |
Χημική ανάλυση |
Δοκιμή σύμφωνα με τα απαιτούμενα πρότυπα ποιότητας |
Καταστροφικές / Μηχανικές δοκιμές |
Τέντωμα. Σκληρότητα. Επίπεδο. |
Δοκιμές ανάποδης κάμψης και ανάποδης επίπεδης κάμψης |
Εκτελείται σε πλήρη συμμόρφωση με τα σχετικά πρότυπα και τα πρότυπα ASTM A-450 και A-530, τα οποία εξασφαλίζουν την άνευ προβλημάτων επέκταση, συγκόλληση και χρήση στο τέλος των πελατών |
Δοκιμασμός ρεύματος γύρου |
Δραστηριοποιείται για την ανίχνευση ομοιογένειας στο υπόγειο χρησιμοποιώντας το σύστημα ψηφιακής δοκιμής σημάτων ελαττωμάτων |
Υδροστατική δοκιμή |
100% Υδροστατική δοκιμή σύμφωνα με τα πρότυπα ASTM-A 450 για τον έλεγχο της διαρροής σωλήνων, και η μεγαλύτερη πίεση που μπορούμε να υποστηρίξουμε είναι 20Mpa/7s. |
Δοκιμή υπό πίεση αέρα |
Για να ελέγξω τυχόν ενδείξεις διαρροής αέρα. |
Οπτική επιθεώρηση |
Μετά την παθητικοποίηση, κάθε μήκος σωλήνων υποβάλλεται σε πλήρη οπτική επιθεώρηση από εκπαιδευμένο προσωπικό για την ανίχνευση ελαττωμάτων επιφάνειας και άλλων ατέλειων. |
Συμπληρωματικές δοκιμές:Εκτός από τις ανωτέρω δοκιμές, πραγματοποιούμε επίσης συμπληρωματικές δοκιμές στα κατασκευασμένα προϊόντα.
Οι δοκιμές που διενεργούνται στο πλαίσιο αυτού περιλαμβάνουν:
- Δοκιμασμός ρεύματος γύρου
- Δοκιμασία Ο.Π.
- Δοκιμές ακτινογραφίας
|
- Έλεγχος διάβρωσης
- Μικροελέγχου
- Μακροελέγχος
|
- Δοκιμασία IGC
- Υπερήχθης δοκιμή
- Δοκιμή διείσδυσης υγρού
|