Τύπος βελόνας από ανοξείδωτο χάλυβα T.I.G. συγκολλημένος,TP 304/TP304L/TP316/TP 316L
Ομίλος YUHONGΑντιμετωπίζουμε ακατέργαστες σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα εδώ και 10 χρόνια, πουλάμε κάθε χρόνο πάνω από 80000 τόνους ακατέργαστων σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα.Οι πελάτες μας καλύπτουν ήδη περισσότερες από 45 χώρες.Οι άψογοι σωλήνες και σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα μας χρησιμοποιούνται ευρέως στη μεταλλευτική, την ενέργεια, την πετροχημική, τη χημική βιομηχανία, το εργοστάσιο τροφίμων, το εργοστάσιο χαρτιού, την βιομηχανία φυσικού αερίου και υγρών κλπ.ΑΝΣΙ Β16.10: B16.19 SCH 5S, SCH 10S, SCH 20, SCH 30, SCH 40S, SCH 60, SCH 80S, XS, SCH 100, SCH 120, SCH 160, XXS
Οι ιατρικοί σωλήνες κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας 304, 304L και 316L από ανοξείδωτο χάλυβα. 304 ανοξείδωτο χάλυβα έχει σχετικά χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα (0,08 τοις εκατό κατ' ανώτατο όριο), και αντιστέκεται στη διάβρωση καλύτερα από 302 ανοξείδωτο χάλυβα.έχει ακόμη χαμηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα (00,04 τοις εκατό κατ' ανώτατο όριο), και προσφέρει παρόμοια αντοχή στη διάβρωση. 304L προσφέρει επίσης υψηλή αντοχή στη διασωματική διάβρωση μετά τη συγκόλληση. 316L Χρησιμοποιείται μερικές φορές σε ιατρικά όργανα και έχει χαμηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα από 316 Ατσάλινο. 316L χρησιμοποιείται σε περιοχές όπου απαιτείται ανώτερη αντοχή στη διάβρωση
Η ζυγισμένη και τραβηγμένη είναι η προτιμώμενη επιλογή σωλήνων από άποψη οικονομίας, χρόνου προετοιμασίας και ανοχής σε σύγκριση με την απρόσκοπτη στις περισσότερες περιπτώσεις.μέθοδος συγκόλλησης και σύσφιξης (κατακόλλησης με μαντήλι)Χρησιμοποιείται από τη Βίτα Νέιτλ για πάνω από 85 χρόνια!
Παραγωγή σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα για την ιατρική βιομηχανία
Ένα αρχικό σχόλιο για τη διαδικασία
Η παραγωγή σωλήνων για την ιατρική βιομηχανία απαιτεί μεγάλη προσοχή στη συγκόλληση, το υλικό και την ποιότητα της επιφάνειας.
Οι σωλήνες για την ιατρική βιομηχανία παράγονται κυρίως από 304 και 304L (χαμηλό άνθρακα) συγκολλημένο ανοξείδωτο χάλυβα.και αντέχει στη διάβρωση καλύτερα από το ανοξείδωτο 302.
Το αντίστοιχο, το ανοξείδωτο 304L, έχει ακόμη χαμηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα (μέγιστο 0,04 τοις εκατό) και προσφέρει παρόμοια αντοχή στη διάβρωση.Το 304L προσφέρει επίσης υψηλή αντοχή στη διασωματική διάβρωση μετά τη συγκόλληση.
Αποθεματικό αποτύπωσης
Μια από τις κύριες προκλήσεις για τον κατασκευαστή ιατρικών σωλήνων είναι η εξασφάλιση αποθεμάτων ταινιών με καλή ποιότητα.ως αποτέλεσμαΗ ευθυγράμμιση και η κατάσταση της άκρης είναι κρίσιμες.
Οι εργοδότες συγκόλλησης συμβουλεύονται να διατηρούν το σύνολο του αποθέματος ταινιών όσο το δυνατόν καθαρότερο και προστατευμένο.Αυτό περιλαμβάνει την προσεκτική και ορθή αποθήκευση και τον χειρισμό όλων των αποθεμάτων με καθαρά γάντια βαμβακιού για να αποφευχθεί η μόλυνση των άκρων από τα λιπαρά του σώματος..
Ο παραγωγός πρέπει να συνεργάζεται στενά με τον σχιστήρα ταινιών για να διασφαλίζει ότι η εισερχόμενη ταινία πληροί τις απαιτήσεις για την κατάσταση των ακτών.Οι περισσότεροι μύλοι έχουν έναν ή δύο προμηθευτές ταινιών που παρέχουν ταινία καλής ποιότητας που πληροί τις απαιτήσεις του μύλου.
Εξεργασία με συγκόλληση
Οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν γενικά ένα από τα τρία διαφορετικά μέσα για τη συγκόλληση ταινιών από ανοξείδωτο χάλυβα 304 και 304L για την ιατρική αγορά.
Η πρώτη είναι η συγκόλληση με τόξο βουλγαρίου αερίου (GTAW). Αυτή είναι η παλαιότερη από τις δημοφιλείς μεθόδους και χρησιμοποιείται ακόμα ευρέως.είναι η νεότερη από τις κοινές μεθόδουςΚάθε μία από αυτές τις μεθόδους συγκόλλησης είναι παρόμοια σε βασικό σχεδιασμό, με τις διαφορές να προέρχονται από τις αντίστοιχες κεφαλές συγκόλλησης και τις πηγές ρεύματος.
Μερικά βασικά στοιχεία που πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την επιλογή μιας διαδικασίας συγκόλλησης είναι:
1- Ταχύτητα λειτουργίας.
2- Συντήρηση ηλεκτροδίων.
3- Εύκολη χρήση.
4Κόστος κεφαλής συγκόλλησης και τροφοδοσίας.
Τα περισσότερα ελκυστήρια συγκόλλησης χρησιμοποιούν εξοπλισμό δοκιμής κυκλικού ρεύματος μετά το τελικό πέρασμα πτερύγας για να επαληθεύσουν την ακεραιότητα της ραφής συγκόλλησης.Μερικοί προσθέτουν επίσης μια κάμερα βίντεο που επικεντρώνεται στη συγκόλληση συγκόλλησης για να παρατηρήσει την ευθυγράμμιση της συγκόλλησης και το ηλεκτρόδιο κεφαλής συγκόλλησηςΤα δύο αυτά βοηθήματα συγκόλλησης επιτρέπουν στο εργοστάσιο να παράγει μεγαλύτερες συνεχείς σπείρες με ένα αρκετά υψηλό επίπεδο εμπιστοσύνης στο ρεύμα συγκόλλησης σε ταχύτητες που κυμαίνονται από 20 έως 30 πόδια ανά λεπτό (FPM).
Περιοχές μεγέθους
Οι περισσότεροι ιατρικοί σωλήνες κατασκευάζονται σε κλίμακα μεγέθους που βασίζεται ελαφρά στις προδιαγραφές GG-N-196 Οι σύγχρονες απαιτήσεις και οι τεχνολογικές εξελίξεις έχουν επεκτείνει σημαντικά αυτή την κλίμακα.Εναρμονισμένα μετρήσεις από 6 (0.203 ίντσες) έως 36 (0,004 ίντσες) με ποικίλους τοίχους (0,015 έως 0,0015 ίντσες) είναι τώρα γενικά αποδεκτά ως πρότυπα.
Τρία βασικά προϊόντα
Producers supply original equipment manufacturers (OEMs) and distributors with three basic types of finished tubing-welded followed by several sinks [reductions without inside diameter (ID) plug or mandrel] to finish- συγκολλημένα, που τραβήχτηκαν με πρίζα ή μαντρί (για την ομαλότητα της συγκόλλησης και για τον καθορισμό του πάχους του τοίχου), ακολουθούμενα από αρκετούς νιπτήρες για την ολοκλήρωση· και συγκολλημένα ακολουθούμενα από αρκετές πρίζες ή μαντρίλες για την ολοκλήρωση.Κάθε μία από αυτές τις μεθόδους παράγει ένα υγιές προϊόν, και κάθε προϊόν έχει ένα συγκεκριμένο πεδίο εφαρμογής.
Ορισμένοι παραγωγοί σωλήνων προσφέρουν και τους τρεις τύπους προϊόντων, ενώ άλλοι ειδικεύονται σε έναν ή δύο.καθώς και διαφόρων δαπανών.
Ζυγισμένα και τελειωμένα με νεροχύτεςΗ λωρίδα σε συγκολλημένους και τελικούς σωλήνες που σχηματίζονται και συγκολλούνται στο ή πολύ κοντά στο τελικό μέγεθος τοιχώματος με εξωτερική διάμετρο (OD) μεγαλύτερη από το επιθυμητό τελικό μέγεθος.Το επιθυμητό OD του συγκολλημένου σωλήνα επιτυγχάνεται με βυθίζοντας το σωλήνα στο τελικό μέγεθος.
Η διαδικασία βύθισης εκτελείται με λιπαντικό του σωλήνα στο OD και τραβώντας το μέσα από ένα πετράδι.Η διαδικασία αυτή δεν απαιτεί καμία ενδιάμεση αναψύξη και ως αποτέλεσμα μπορεί να παράγει σωλήνες αποτελεσματικά και φθηνάΣε αυτή τη διαδικασία, ωστόσο, η ικανότητα επίτευξης υψηλών επιπέδων σκληρύνει εργασίας συνήθως παρεμποδίζεται επειδή η ποσότητα της ψυχρής εργασίας περιορίζεται από την έλλειψη μειωτικού τοιχώματος στη διαδικασία.
Η διαδικασία δεν απαιτεί ενδιάμεση αναψύξη, έτσι ώστε η ζώνη συγκόλλησης να παραμένει άθικτη και να μην ομοιογενώνεται.Μείωση του σωλήνα χωρίς ένα ID κροσέ ή βύσμα δίνει μια τραχιά επιφάνεια στο ID του σωλήναΕάν ένας σωλήνας που έχει τελειώσει από πολλούς νεροχύτες κόψει για να εκθέσει μια εγκάρσια τομή, τοποθετηθεί, γυαλιστεί και στη συνέχεια παρατηρηθεί μέσα από ένα μικροσκόπιο, εμφανίζονται σοβαρές κορυφές και κοιλάδες κατά μήκος του ID.
Οι κορυφές στο τοίχωμα του ID που προκαλούνται από αυτή τη διαδικασία καθιστούν δύσκολο να καθαριστεί πλήρως το ID επειδή η βρωμιά και οι μολυσματικές ουσίες μπορούν να συσσωρευτούν στις κοιλάδες των κορυφών.Αυτές οι κορυφές καθιστούν επίσης το ID ασταθές και μπορεί να προκαλέσει δυσκολία στη μέτρηση του μεγέθους του ID με συνέπεια.
Αυτός ο τύπος σωλήνα χρησιμοποιείται γενικά για βασικές υποδερμικές εφαρμογές βελόνας, όπως μια συσκευή ένεσης.Αυτό το σωλήνα συνήθως δεν χρησιμοποιείται για διαδικασίες που απαιτούν την ικανότητα να περάσει ένα στιλέτοΕπίσης, αυτή η μέθοδος γενικά δεν χρησιμοποιείται για την αφαίρεση αίματος επειδή η ακατέργαστη αφαίρεση μπορεί να προκαλέσει συσσώρευση και πήξη αίματος, επιβραδύνοντας ή τελικά σταματώντας τη ροή του αίματος.Τελευταίος, λόγω της έντονης ψυχρής εργασίας σε μια μη ομοιόμορφη δομή κόκκων στη ζώνη συγκόλλησης, ο σωλήνας μπορεί να αποτύχει κατά τη διάρκεια μιας διαδικασίας κατασκευής που μπορεί να εκτελεστεί στον τελικό σωλήνα.
Ζυγισμένα, που τραβήχτηκαν με πρίζα ή με μανδύα και στη συνέχεια με νεροχύτες για να τελειώσουν. με συγκολλημένο, φουσκωτό ή σφραγισμένο σωλήνα που ακολουθείται από σωλήνα απορρίμματος, η ταινία συγκολλείται και σχηματίζεται όπως με σωλήνα που έχουν μόνο απορρίμματα,αλλά το μέγεθος του αρχικού τοίχου είναι μεγαλύτερο από το επιθυμητό μέγεθος του τελικού τοίχου.
Το OD και το ID λιπαίνονται, και το ID βύσμα ή το μαντράκι εισάγεται, και ο σωλήνας τραβάται μέσα από ένα ζεύγος.η διαδικασία αυτή μπορεί να επαναληφθεί με τη χρήση σταδιακά μικρότερων πινέλων και πινέλων ή κροταλιών ID έως ότου επιτευχθεί ποσοστό σκληρότητας εργασίας που απαιτεί ενδιάμεση αναψία.Μετά την αναψύξη, η διαδικασία μπορεί να συνεχιστεί με την πρίζα ή το μαντρί ID ή μπορεί να μετατραπεί σε διαδικασία απορρόφησης όπως περιγράφηκε προηγουμένως.
Το προϊόν τελειώνει στη συνέχεια με νιπτήρες συνεχώς στο επιθυμητό τελικό μέγεθος.και η αποδοτικότητα του προϊόντος να μειωθείΕπειδή η διαδικασία αυτή έχει μόνο ένα ενδιάμεσο αναψυκτικό, η ζώνη συγκόλλησης, ενώ ομογενοποιημένη, είναι ακόμα ορατή.
Η ποιότητα της κατάστασης της επιφάνειας, τόσο ID όσο και OD,τείνει να είναι υψηλή λόγω της πρίζας ή του μαντρού που υποστηρίζει το τοίχωμα ID κατά τη διάρκεια της μείωσηςΕπιπλέον, ο καθαρισμός του ID δεν είναι σχεδόν κανένα πρόβλημα, το μέγεθος του ID είναι σταθερό και ο σωλήνας μπορεί να διατηρήσει αυστηρότερες ανοχές από τον σωλήνα που έχει ολοκληρωθεί με τη μέθοδο βύθισης.
Μια εγκάρσια εικόνα αυτού του σωλήνα μέσα από ένα μικροσκόπιο δείχνει λιγότερη παραμόρφωση του τοιχώματος αναγνώρισης και μια ομαλότερη εμφάνιση.Αυτό το σωλήνα γενικά χρησιμοποιείται σε εφαρμογές που απαιτούν ένα σωλήνα υψηλότερης ποιότητας με στενές ανοχέςΣυνήθως δεν χρησιμοποιείται ως ένεση.
Ελυσσόμενα και σφραγισμένα με βύσμα ή με μαντήλιΚατά την κατασκευή συγκολλημένων σωλήνων και σωλήνων που σφραγίζονται με πρίζα ή με μανδύα, η λωρίδα σχηματίζεται και συγκολλείται όπως και με τις άλλες μεθόδους.και ο τοίχος εκκίνησης και OD είναι μεγαλύτερο από το επιθυμητό τελικό μέγεθος.
Αφού λιπαριστεί το OD και το ID και τοποθετηθεί ένα βύσμα ID ή ένα μαντράκι, ο σωλήνας τραβάται μέσα από τα πετρώματα.Η διαδικασία αυτή επαναλαμβάνεται με σταδιακά μικρότερα πίνακα και πύλες ή μάντρα ID μέχρις ότου η σκληρότητα εργασίας απαιτεί ένα ενδιάμεσο αναψυκτικό.Μετά την αναψύξη, η διαδικασία μπορεί να ξεκινήσει ξανά μέχρι να επιτευχθεί το επιθυμητό τελικό μέγεθος.
Το προϊόν σχεδιάζεται από την αρχή έως το τέλος με ένα πρίζο ή ένα μάντρα ID. Αυτό, σε συνδυασμό με τουλάχιστον δύο ενδιάμεσα ελατήρια, επιτρέπει στη ζώνη συγκόλλησης να ομοιογενέσει πλήρως στο βασικό μέταλλο.Η ικανότητα να διατηρεί πολύ στενές ανοχές OD και ID καθώς και καθαρότητα ID είναι βασικά χαρακτηριστικά αυτών των προϊόντωνΜια εγκάρσια εικόνα του ολοκληρωμένου σωλήνα μέσα από ένα μικροσκόπιο δείχνει ένα ομαλό τοίχωμα αναγνώρισης και καμία ορατή ζώνη συγκόλλησης.
Μερικές χρήσεις για το προϊόν αυτό περιλαμβάνουν βελόνες αιμοδοτών, προϊόντα που απαιτούν στενές ανοχές και ανώτερες συνθήκες επιφάνειας,και προϊόντα που απαιτούν τη δυνατότητα περάσεως άλλων συσκευών μέσω του αναγνωριστικού.
Είναι βέβαιο ότι δεν κατασκευάζονται όλοι οι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα σύμφωνα με τις ίδιες προδιαγραφές.Οι κατασκευαστές και διανομείς ιατρικών συσκευών έχουν μια ποικιλία προϊόντων και ποιότητας προϊόντων για να επιλέξουν κατά την παραγγελία σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα για την ιατρική αγοράΤο σημαντικότερο είναι ότι ο κατασκευαστής ή ο διανομέας πρέπει να έχει μια καλή κατανόηση της προβλεπόμενης χρήσης του σωλήνα για να διασφαλίσει ότι το κατάλληλο προϊόν παραγγέλνεται.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
