ASTM A213 T5 από κράμα χάλυβα χωρίς ραφή στρογγυλού σωλήνα σωλήνα ζεστού φινιρίσματος

ASTM A213 T5 από κράμα χάλυβα χωρίς ραφή στρογγυλός σωλήνας με φινίρισμα εν θερμώ

Ο κραματοποιημένος χάλυβας είναι χάλυβας που είναι κραματοποιημένος με μια ποικιλία στοιχείων σε συνολικές ποσότητες μεταξύ 1,0% και 50% κατά βάρος για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων του.Οι κραματοποιημένοι χάλυβες χωρίζονται σε δύο ομάδες: χάλυβες χαμηλού κράματος και χάλυβες υψηλής κραματοποίησης.Η διαφορά μεταξύ των δύο είναι κάπως αυθαίρετη: οι Smith και Hashemi ορίζουν τη διαφορά στο 4,0%, ενώ οι Degarmo, et al., την ορίζουν στο 8,0%.[1][2]Συνηθέστερα, η φράση "Alloy Steel" αναφέρεται σε χάλυβες χαμηλού κράματος.

Αυστηρά μιλώντας, κάθε χάλυβας είναι ένα κράμα, αλλά δεν ονομάζονται όλοι οι χάλυβες "κράμα χάλυβες".Οι απλούστεροι χάλυβες είναι ο σίδηρος (Fe) σε κράμα άνθρακα (C) (περίπου 0,1% έως 1%, ανάλογα με τον τύπο).Ωστόσο, ο όρος "Alloy Steel" είναι ο τυπικός όρος που αναφέρεται σε χάλυβες με άλλα στοιχεία κράματος που προστίθενται σκόπιμα εκτός από τον άνθρακα.Τα κοινά κράματα περιλαμβάνουν το μαγγάνιο (το πιο κοινό), το νικέλιο, το χρώμιο, το μολυβδαίνιο, το βανάδιο, το πυρίτιο και το βόριο.Τα λιγότερο κοινά κράματα περιλαμβάνουν αλουμίνιο, κοβάλτιο, χαλκό, δημήτριο, νιόβιο, τιτάνιο, βολφράμιο, κασσίτερο, ψευδάργυρο, μόλυβδο και ζιρκόνιο.

Ακολουθεί μια σειρά βελτιωμένων ιδιοτήτων σε κραματοποιημένους χάλυβες (σε σύγκριση με τους ανθρακούχους χάλυβες): αντοχή, σκληρότητα, σκληρότητα, αντοχή στη φθορά, αντοχή στη διάβρωση, σκληρότητα και θερμή σκληρότητα.Για να επιτευχθούν ορισμένες από αυτές τις βελτιωμένες ιδιότητες, το μέταλλο μπορεί να χρειαστεί θερμική επεξεργασία.

Σειρά σωλήνων χωρίς ραφή από κράμα χάλυβα ASME SA213 T5

Σωλήνες χωρίς ραφή ASME Sa213 T5

Τυπική προδιαγραφή για λέβητα χωρίς ραφή φερριτικού και ωστενιτικού κράματος-χάλυβα, υπερθερμαντήρα και σωλήνες εναλλάκτη θερμότητας

1.1 Αυτή η προδιαγραφή καλύπτει λέβητες χωρίς συγκόλληση από φερριτικό και ωστενιτικό χάλυβα, υπερθερμαντήρες και σωλήνες εναλλάκτη θερμότητας, που ονομάζονται βαθμοί T91, TP304, κ.λπ. Αυτοί οι χάλυβες παρατίθενται στους Πίνακες 1 και 2.

1.2 Οι βαθμοί που περιέχουν το γράμμα H, στην ονομασία τους, έχουν απαιτήσεις διαφορετικές από εκείνες παρόμοιων βαθμών που δεν περιέχουν το γράμμα H. Αυτές οι διαφορετικές απαιτήσεις παρέχουν υψηλότερη αντοχή σε ρήξη ερπυσμού από ό,τι συνήθως επιτυγχάνεται σε παρόμοιες ποιότητες χωρίς αυτές τις διαφορετικές απαιτήσεις.

1.3 Τα μεγέθη και τα πάχη των σωλήνων που συνήθως παρέχονται σύμφωνα με αυτήν την προδιαγραφή είναι 1/8 ίντσες [3,2 mm] σε εσωτερική διάμετρο έως 5 ίντσες [127 mm] σε εξωτερική διάμετρο και 0,015 έως 0,500 ίντσες [0,4 έως 12,7 mm], συμπεριλαμβανομένων, σε ελάχιστο πάχος τοιχώματος ή, εάν καθορίζεται στην παραγγελία, μέσο πάχος τοιχώματος.Σωλήνες με άλλες διαμέτρους μπορούν να επιπλωθούν, υπό την προϋπόθεση ότι αυτοί οι σωλήνες συμμορφώνονται με όλες τις άλλες απαιτήσεις αυτής της προδιαγραφής.

1.4 Οι τιμές που αναφέρονται είτε σε μονάδες SI είτε σε μονάδες ίντσας-λίβρα πρέπει να θεωρούνται ξεχωριστά ως τυπικές.Μέσα στο κείμενο, οι μονάδες SI εμφανίζονται σε αγκύλες.Οι τιμές που αναφέρονται σε κάθε σύστημα ενδέχεται να μην είναι ακριβείς ισοδύναμες.Συνεπώς, κάθε σύστημα πρέπει να χρησιμοποιείται ανεξάρτητα από το άλλο.Ο συνδυασμός τιμών από τα δύο συστήματα μπορεί να οδηγήσει σε μη συμμόρφωση με το πρότυπο.Οι μονάδες λίβρας ίντσας θα ισχύουν εκτός εάν ο προσδιορισμός «Μ» αυτής της προδιαγραφής προσδιορίζεται στην παραγγελία.

ΠΙΝΑΚΑΣ 1 Όρια χημικής σύστασης, %A, για Χάλυβας Χαμηλού Κραματώματος Α Μέγιστο, εκτός εάν υποδεικνύεται το εύρος ή το ελάχιστο.Όπου εμφανίζονται ελλείψεις (…) σε αυτόν τον πίνακα, δεν υπάρχει απαίτηση και η ανάλυση για το στοιχείο δεν χρειάζεται να προσδιοριστεί ή να αναφερθεί.

B Επιτρέπεται η παραγγελία Τ2 και Τ12 με περιεκτικότητα σε θείο 0,045 max.Βλέπε 16.3.

C Εναλλακτικά, αντί αυτής της ελάχιστης αναλογίας, το υλικό πρέπει να έχει ελάχιστη σκληρότητα 275 HV στη σκληρυμένη κατάσταση, που ορίζεται ως μετά την ωστενίωση και την ψύξη σε θερμοκρασία δωματίου αλλά πριν από τη σκλήρυνση.Ο έλεγχος σκληρότητας πρέπει να εκτελείται στο μεσαίο πάχος του προϊόντος.Η συχνότητα δοκιμής σκληρότητας θα είναι δύο δείγματα προϊόντος ανά παρτίδα θερμικής επεξεργασίας και τα αποτελέσματα της δοκιμής σκληρότητας θα αναφέρονται στην έκθεση δοκιμής υλικού.

Χημικές συνθέσεις ASME Sa213 T5 Alloy Steel Seamless Tubes

Σωλήνες χωρίς ραφή ASME Sa213 T5 Επιτρεπτή διακύμανση στο πάχος του τοίχου